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邯鋼H-OLTB工藝技術實現新突破
【摘要】上半年，邯鋼擁有自主知識產權技術、全球首創(chuàng)的“轉爐底吹氧底噴石灰粉+轉爐煉鋼干法除塵”（簡稱H-OLTB）工藝技術實現新突破，1號轉爐渣中全鐵含量降至12.4%，達到國內最好水平；轉爐智能煉鋼系統(tǒng)成功投用，實現一鍵出鋼、一鍵掛渣。1號轉爐被評為全國節(jié)能降耗“創(chuàng)先爐”。
上半年，邯鋼擁有自主知識產權技術、全球首創(chuàng)的“轉爐底吹氧底噴石灰粉+轉爐煉鋼干法除塵”（簡稱H-OLTB）工藝技術實現新突破，1號轉爐渣中全鐵含量降至12.4%，達到國內最好水平；轉爐智能煉鋼系統(tǒng)成功投用，實現一鍵出鋼、一鍵掛渣。同時在全國重點大型鋼鐵生產設備節(jié)能降耗對標競賽中，1號轉爐被評為全國節(jié)能降耗“創(chuàng)先爐”。
H-OLTB工藝是轉爐底吹氧底噴石灰粉工藝和轉爐煉鋼干法除塵工藝的結合，是河鋼集團承擔的國家重點研發(fā)計劃項目——“鋼水質量窄窗口智能化穩(wěn)定控制技術”的子課題。其中，轉爐底吹氧底噴石灰粉工藝屬煉鋼前沿技術，具有終點氧含量低、脫氧劑消耗量少等優(yōu)點，此前國內沒有先例；轉爐煉鋼干法除塵工藝具有除塵效果好、能源消耗低等優(yōu)勢。邯鋼顛覆性地將兩項工藝結合應用，屬全球首創(chuàng)，并成功申報19項專利、10項軟件著作權。該技術打破了原有轉爐脫磷“三高一低”（高堿度、高氧化鐵含量、高渣量和低溫條件）的金科玉律，顛覆了傳統(tǒng)工藝轉爐煉鋼脫磷技術體系，有效降低了轉爐終渣全鐵含量和冶煉成本。自2021年11月應用該技術以來，1號轉爐每爐多產2噸鋼，噸鋼降本14元。目前邯鋼已煉制1.6萬多爐汽車鋼、管線鋼等精品鋼，累計創(chuàng)效6350萬元。
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